Stamping&Facting

    Nota subtilitatem machinarum partium, productis utendo machinis machinationibus-of-artis

    Subtilitas machining et bitur officia

    Avertamus productum consilia seu notiones in rem cum summa incisura praecisio, officia ferramenta stampantis. Officia militaria exhibemus societatibus quae consuetudo desiderat, unum ex instrumentis generis in variis metallis.

    Usus HY status-of-artes torcular ferrum hydraulicum, turma fabrum peritorum et technicae primae classis productos perfectos producere possunt in tempore quam celerrime. HY etiam dedicatae inspectionis department qualitatem probandi ac curandi habet ut omnes exquisitae metalli signandi partes ad emptorem exigentias conveniant.

    Utrum parva praecisio est pars aeneae electronicae vel magnae habitationis autocineticae, nostra consuetudo inpressit officia comprehensivam et satisfacientem solutioni evolutionis activitatis tuae inceptis praebere potest.

    Quid est subtilitas metalli stamping?

    Subtilitas metalli stamping est summus volubilis processus metallicus qui utitur instrumentis stampandis ad partes metallicae schedae creandas, signando materiam in figuram desideratam. Hoc secundum exemplar fit et quaelibet pars ab stampa matre sublata est.

    Praecisionis metalli figurae methodi permittunt artifices creare partes quae telas, multiplex lineamenta vel parietes ad conventum fragiles requirunt.

    Suprema pressio utitur instrumento ad premendas laminas metallicas in formas, ergo figura producti praecisionem geometricam habet et optimam superficiem metam habet.

    Quid sunt HY processus perfecti?

    Blanking: Timus processus qui schedas separat (including punching, blanking, tondet, sectioning, etc.).

    Inflexio: Processus calcarei curvandi schedae metallicae in angulum quendam et figuram per lineam curvam.

    Altus tractus: Tae processus, qui schedas planas in varias partes concavas apertas vertit, vel figuram et magnitudinem partium concavarum amplius mutat.

    Localis formans: processus tationis, qui variis deformationibus localibus variarum proprietatum utitur ad mutandam figuram partis blank vel impressae (including processibus flangendis, tumescentibus, aequandis et effingendis, etc.).

    Quid eligas subtilitatem metallicam stampam ad partes producendas?

    1. Subtilitas calcationis metalli potest emendare efficientiam producendi, gratuita minuere, apta ad massas productionis necessitates aptare.

    2. Subtilitas calcationis metalli efficere potest accurationem dimensivam, qualitatem stabilem et bonam permutabilitatem partium, reducendo subsequentem inspectionem et laborem reparandi.

    3. Subtilitas metalli stamping potest facere qualitatem superficiei partium meliores, quae faciliorem reddit curationem superficiem subsequentem (ut electroplatando, pingendo, etc.).

    4. Subtilitas calcationis metalli potest partes obtinere cum parvitate, levi pondere et rigore altitudinis, dum salvis materiis, quae perficiendo et serviendo vitam partium meliorem efficiunt.

    Ad summam, praecisio metalli impressio est processus efficiens, oeconomica et certa vestibulum processus, qui partes gignendi necessitates diversis industriarum et agrorum occurrere potest.

    Utilitas HY praecisione metallorum bitur

    Utimur antecedens machinis machinis, inclusis machinis machinis manualibus, machinis mechanicis pulsandis, machinis hydraulicis pulsandis, machinis pneumaticis, machinis punctionibus mechanicis, et CNC machinis tundendo, ad fabricandum qualitatem punctionis partium accurate, presse, ac in tempus.

    Periti sumus fabrum et machinistas utentes optimi in-classis programmatibus inter SolidWorks, MasterCAM, AutoCAD et Espirit CAM ad 3D CAD exempla creandi, quae Designi ad Vestibulum (DFM) signa conveniant significationes designamus partes facile fabricare.

    Nostri fere XX annos consiliorum et fabricandi experientiam et qualitatem inspectionis theam occurrere possunt strictis exigentiis variarum industriarum, praesertim automatariae autocinetorum, instrumentorum medicorum et petrolei, aerospace et aviationum industriarum.

    Periti sumus in celeri prototyping. In primo gradu evolutionis producti, parvam massam habemus signandi et probandi officia, et te praebere possumus cum primis producti probationibus.

    Fortem qualitatem habemus et systemata environmental et officinas nostras ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et TS16949:2015 certificati sunt.

    secundum praecisionem materiae calcationis metallum

    Aluminium offensionum: L2, L3, LF21, LY12 .

    Ferro: SUS303, 304, 316, Q195, Q235, DT1, DT2, Q345 (16Mn), Q295 (09Mn2), 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13

    Brass: T1, T2, H62, H68

    Admixtiones speciales: Kovar, Invar, Inconel, Titanium, cuprum obtusum, etc.

    Tuam praecisionem aluminium mori iactationes fiunt ab HY utens antecedens mori mittentes machina scintillae machinae

    Quid est mori fusura?

    Mori deiectio est processus qui involvit humile liquefactum punctum metallicum et illud in formam perfectam immittens (morituram molam deiectionem vocatam). Formae seu instrumenta ex ferro facta pro uno incepto utentes processus fabricandi ut CNC machinis. Quam ob rem, partes schedae metallicae per mortem mittentes factorum magnam habent praecisionem, praecisionem et iterabilem.

    Quid eliges mortem HY iectionem productam?

    Partes amissae ab HY productae relative vilis sunt et bonae qualitatis, easque aptas efficiunt ad massam productionis. Processus productionis semi-automated vel plene automated costs laboris minuunt.

    HY figuras intricatas et implicatas cum magnitudinum partium ab 25g usque 25Kg facile conjicere potest.

    Ob pressuram altam in processu adhibitam, muri pars crassitudinis tam graciles quam 0,38 mm esse potest.

    Quia metallum fusile ad muros formare celeriter refrigerat, fusio habet crustam subtilis et excellentis virium. Cum igitur crassitudo paries minuatur, vires ad pondus proportio partium iacientium morientium augetur

    Genera superficies laeves ad gestus quae machinationem alioqui requirunt.

    Effigies reticularium productorum ad celeritates altas cum exiguo vel nullo post-processus requisito.

    Praeclara accuratio dimensiva et optimae superficiei consummatio - 0.8-3.2 um Ra.

    Minores partes confici possunt per multi- cavitatis formas vel parvarum mori mittentes

    commoda Hongyu mori-mittentes producta

    1. summa cura tolerances

    Mori mittentes partes altae vetustatis et accurationis dimensivarum producit. Partes suam accurationem dimensionalem in tempore conservant etiam cum condicionibus asperis expositae sunt. Ideo emissio ab HY producta adhibetur machinam complexam partium internarum fabricare, quae alta signa praecisionis et accurationis requirunt.


    2. Complexae partes tenues

    Aluminium mori iactus varias figuras et partes leves creare potest, sed optimam vim ad pondus habet, eamque superiorem ceteris metallis fusuras et iactus obsidendi facit. Intereunt fusurae et aluminium mixturae crassitudines minus quam 0,5mm habere possunt; flatura ex zinci etiam parietis crassitudines minus quam 0.3mm habere possunt.


    3.. Mechanica High proprietatibus

    Die jacta producta egregias proprietates mechanicas habent. Cum metallum liquidum sub magna pressura solidatur, producto subtilis, densus et crystallinus apparet. Dis iactationes habent duritiam et fortitudinem. Accedit, quod vetustatem et excelsum conductivity meliorem faciunt.


    4. superficies lenis

    Aeschyli partes projectae leves habent, superficies crystallinas consistentes. alea mittentes admixtos admixtos metalli liquefacti processus ut formam impleant et figuram praecisam efficiant.


    5. Pretium-efficacia massa productio

    Mori flatura plerumque minus machinationem requirunt, quia superficies eorum de more lenis est et proprietates mechanicas optimas habent.

    Hongyu saepe utitur his alea mittentes materiae

    aluminium mixturae: ADC12、YL113、YL102、A380、A360、 A413

    zinci mixturae: 3# Zn、Zamak #2、#3、#5、#7、ZA8 、 ZA27

    magnesium offensionis: AZ31B、AZ80A

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept